空壓機DCS自動(dòng)化改造

空壓機站接入DCS集散控制系統后的能效控制與大數據監測

空壓機領(lǐng)域，一種基于DCS（Distributed Control System）集散控制系統的空壓機自動(dòng)化控制方式，實(shí)現了遠程啟停、參數調節、數據檢測、故障診斷、可視化節能改造；提高空壓設備的使用壽命，降低人工成本、降低空壓設備的運行風(fēng)險。

當前，在工業(yè)生產(chǎn)中的空壓機動(dòng)力站使用車(chē)間，空氣壓縮機普遍使用就地控制，依靠動(dòng)力車(chē)間設備運維人員的人工操作和數據統計，實(shí)現對空壓站空壓設備的操作、運行、保養等；控制部分通常采用空壓設備自帶控制面板進(jìn)行控制，控制面板能夠實(shí)時(shí)顯示空壓機運行狀態(tài)、運行參數等，通常控制面板采用可以編制程序的存儲器，用來(lái)在其內部存儲執行邏輯運算、順序運算、計時(shí)、計數和算術(shù)運算等操作的指令，并能通過(guò)數字式或模擬式的輸入和輸出，控制各種類(lèi)型的空壓機。通過(guò)操作空壓設備上的控制面板實(shí)現空壓機啟停、加載、卸載、故障停車(chē)等功能。

空壓機的實(shí)時(shí)控制需要設備人員在現場(chǎng)進(jìn)行控制操作，依靠人工統計空壓站動(dòng)力車(chē)間數據，時(shí)效性差，生產(chǎn)數據難以掌控，不能實(shí)現空壓機的遠程監控和控制，導致空壓機動(dòng)力站的自動(dòng)化程度較低，生產(chǎn)數據滯后、控制不方便、運行維護成本較高。

因現代化工業(yè)生產(chǎn)需要，在工業(yè)壓縮空氣機組生產(chǎn)運行過(guò)程中，空氣壓縮機經(jīng)常有集散控制要求，此時(shí)，空壓機需要接入DCS集散控制系統。DCS在控制上的最大特點(diǎn)是依靠各種控制、運算模塊的靈活組態(tài)，可實(shí)現多樣化的控制策略以滿(mǎn)足不同情況下的需要，使得在工業(yè)生產(chǎn)中的空壓機動(dòng)力站繁瑣與復雜的維護與運行變得簡(jiǎn)單。

DCS具有分散控制、集中操作、分級管理、配置靈活、組態(tài)方便，通過(guò)上位機、過(guò)程I/O單元、現場(chǎng)儀表可以采集空壓站實(shí)時(shí)應用數據，如優(yōu)化數據計算、故障診斷、可以實(shí)時(shí)監測和控制空壓設備，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

DCS控制系統對于空壓動(dòng)力站可實(shí)現以下：

1、對空壓機站進(jìn)行遠程啟停控制；

2、對空壓機站進(jìn)行遠程參數調節控制；

3、對空壓機站進(jìn)行遠程變頻調速控制；

4、對空壓機站進(jìn)行故障監測、故障診斷；

5、對空壓機站進(jìn)行故障連鎖停車(chē)；

6、對空壓機站進(jìn)行遠程大數據監控等等；

空壓站生產(chǎn)大數據的沉淀與累計，形成的大數據積累，將為企業(yè)工業(yè)生產(chǎn)環(huán)節的決策方案提供強有力的數據支持。

大數據如：

1、啟停數據、輸入電壓電流檢測、主機電流、運行時(shí)間、加載時(shí)間、排氣壓力、排氣溫度、排氣流量、壓縮空氣露點(diǎn)、噪音分貝、系統故障、能耗、歷史趨勢等；

2、儲氣罐壓力、溫度等實(shí)時(shí)數據，歷史趨勢等；

3、冷凍式干燥機/吸附式干燥機；啟停數據、輸入電壓電流檢測、冷媒壓力、冷媒溫度、壓縮空氣流量、露點(diǎn)、氣量損耗、歷史趨勢等；

空壓機生產(chǎn)的壓縮空氣為工業(yè)生產(chǎn)提供了不可缺少的空氣動(dòng)力，廣泛應用于化工、石化、醫藥、食品、機械、電子、塑膠、紡織、發(fā)電、建材等行業(yè)。但生產(chǎn)壓縮空氣的過(guò)程能耗極大，根據相關(guān)調研報告的估算，在工業(yè)領(lǐng)域，空壓機全年用電量約占工業(yè)總用電量的12%-15%左右，空壓機節能在工業(yè)節能中變的十分重要，空壓站自動(dòng)化控制變的日益迫切。

空壓機組自動(dòng)化集散控制方式的選擇，取決于用戶(hù)實(shí)際使用的情況和生產(chǎn)工藝的需求。在進(jìn)行集散控制改造時(shí)，應根據現場(chǎng)不同的應用和需求，制定適合企業(yè)自身的控制方案并及時(shí)進(jìn)行調整和優(yōu)化，從而實(shí)現更加高效、精準、節能、穩定的壓縮空氣供應。